احیای منیزیوترمیک به کمک هیدروژن برای کاهش (HAMR) TiO2 برای تولید پودر فلزی تیتانیوم(مقاله به همراه ترجمه)

15 صفحه متن انگلیسی به صورت pdf و دو فایل ترجمه به صورت word و pdf

نمونه متن:

1. مقدمه

هزینه بالای محصولات تیتانیوم در کاربردهای نهایی به ویژگی‌های فرآیند کرول، یعنی هزینه کاهنده منیزیم، زمان فرآیند طولانی، پردازش دسته‌ای، و مصرف انرژی بالا [4-1[ و همچنین ماشین‌کاری مربوط می‌شود, از محصولات فرفورژه گرفته تا پیکربندی نهایی [5]. صرفه جویی قابل توجهی با استفاده از ترکیبی از فرآیندهای استخراج بهبود یافته و متالورژی پودر امکان پذیر است [6]. فرآیندهای در حال توسعه بسیاری مانند FFC [7-10]، آرمسترانگ (ITP) [11-13]، TiRO [14-16]، CSIR-Ti [17-19] و فرآیندDRTS  (که بعداً به فرآیند HAMR تبدیل شد) وجود دارد [20] ،] 21]، که همگی سعی در جایگزینی فرآیند کرول دارند. اکثر این روش‌های جدید، فلز اولیه Ti را به شکل پودر تولید می‌کنند که می‌توان از آن در فرآیندهای متالورژی پودر استفاده کرد.

کرول، و همچنین فرآیندهای TiRO، آرمسترانگ و CSIR همگی از  به عنوان پیش ساز برای تولید فلز Ti استفاده می کنند. تمام ناخالصی‌های نامطلوب موجود در  با تقطیر حذف می‌شوند، که امکان تولید فلز Ti با خالص‌سازی بالا را فراهم می‌کند. با این حال،  بسیار خورنده و فرار است و نقطه جوش آن تنها 136.4 درجه سانتیگراد است که در هنگام واکنش در دماهای بالا با فلزات برای تشکیل تیتانیوم و نمک های مذاب/جامد باعث ایجاد عوارض فرآیند می شود [17]. علاوه بر این، تبدیل  به Ti یک فرآیند مایع به جامد است که برای ساخت پودرها چالش برانگیز است، زیرا کنترل مورفولوژی و اندازه ذرات پودر نهایی را دشوار می کند. پودرهای ریز با سطح ویژه بالا اغلب تولید می شوند که به طور کلی منجر به آلودگی عناصر سبک تر، به ویژه توسط اکسیژن می شود.